初檢：在裝置之前，首要查看外殼、支架、電機、卡箍、螺絲等電鍍噴塑件質(zhì)量是不是符合要求。面板、底板是不是合格，絲印清晰，方位精確，外表無(wú)劃印、氣泡。配件標準是不是準確，質(zhì)量是不是合格。
底板裝置：橡皮腳巨細一致，不松動(dòng)，不漏裝；電源線(xiàn)橡皮套不能有決裂景象，插座裝置到位，不松動(dòng)；在裝置接線(xiàn)排時(shí)，不能有松動(dòng)和傾斜景象，避免漏電。
線(xiàn)圈引線(xiàn)：線(xiàn)圈抽頭應刮潔凈，用力不宜過(guò)大，以避免抽頭開(kāi)裂。焊錫時(shí)不能有虛焊景象（特別雙線(xiàn)頭）,抽頭長(cháng)度為2~3cm,長(cháng)短一致。
固定線(xiàn)圈底座：緊固螺絲應擰緊（1.5KVA以下的線(xiàn)圈膠木底座上的方位孔有必要與裝電機的螺絲孔位對準）。
軸承基地孔的加工：不能將孔絞的太大，確保軸在軸套內滾動(dòng)時(shí)，無(wú)晃動(dòng)或卡死景象：對1.5KVA以下標準;銅齒輪鉚于軸上時(shí)，有必要鉚合結實(shí)，不該有松動(dòng)、傾斜景象，軸有必要垂直于輪齒平面。
固定線(xiàn)圈：壓圈、線(xiàn)圈及底座基地孔應基地對稱(chēng)，軸套固定與支架凹處相符合，且螺母緊固、可靠；電刷頭距線(xiàn)圈基地的間隔在全部平面內工作時(shí)，改變不超越1mm,電刷頭在運轉過(guò)程中高度改變不超越1.5mm.
觸摸組件的配備：電刷截面呈梯形（與線(xiàn)圈磨面上的線(xiàn)匝磨面性狀符合）；電刷截面厚應占（1.8~3）匝線(xiàn)徑寬（1.5kAV以下可為4匝）；電刷組件（包含銅件、碳刷以及接線(xiàn)點(diǎn)）上無(wú)助焊劑及油污；電刷截面觸摸外表盡量大，但其長(cháng)度不該超越磨面寬度規模；碳刷與刷握合作嚴密，不能有大的搖擺（擺角不大于1.5°）或被卡死。
裝線(xiàn)圈卡箍：接頭方向應一致，不松動(dòng)，且固定在絕緣紙中心（絕緣紙須通過(guò)浸漆處理），絕緣紙（1mm厚）將線(xiàn)圈與支架等固定件隔開(kāi)；絕緣紙寬度應大于卡箍寬度（至少大于1cm）；
裝電機：用手搖擺碳臂時(shí)，電機不該松動(dòng)和不正?；瑒?dòng)，一起不與其它零件相碰，兩滾動(dòng)齒輪間隙恰當，不該有脫扣或卡死景象；固定電機或電機架的螺絲長(cháng)短是不是適宜；裝微動(dòng)的方向要準確，緊固螺絲長(cháng)度地適宜，有必要裝緊。
固定機芯：螺絲巨細一致，不漏裝、不滑絲，彈墊平墊裝置規范。面板上的電表、指示燈裝置準確，不該松動(dòng)，插座、開(kāi)關(guān)要裝到位、緊固。拉筋長(cháng)短要與底板長(cháng)度相符，孔位精確，固定螺母有必要帶彈墊、平墊。提手帶、提手扣無(wú)黑斑、銹斑、氣泡，且對齊，手提無(wú)開(kāi)裂景象。裝蓋后，內無(wú)異物且清洗，手搖擺后無(wú)響聲外殼螺絲，巨細，色彩一致，不松動(dòng)，更不能有滑絲或生銹景象。
各元件和緊固件的固定：螺絲一定要擰緊，元件不能松動(dòng)、滑絲，有螺母當地均需裝置平墊、彈墊。絕不能用502粘合劑固定。
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